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一、產(chǎn)品簡介

高速鐵路軌道板振源設(shè)備是我公司根據(jù)高速鐵路軌道板生產(chǎn)線實用技術(shù)要求專門設(shè)計制造的，主要適用于高速鐵路無碴軌道板（博格板、雷達板等）的生產(chǎn)需要、公路、鐵路、橋梁和水電站大壩的振動密實需要、大型建筑工程施工中的混凝土振動密實需求等。具有激振力大、振動頻率可調(diào)、振幅合理、重量輕、整套裝置使用方便，效率高，構(gòu)件密實效果好等特點。

二、使用范圍

本產(chǎn)品適用于高速鐵路無碴軌道板生產(chǎn)線的各種模板（博格板、日本板、雷達板等）振動密實；大型混凝土構(gòu)件的預(yù)制；公路、鐵路、橋用大梁、隧道混凝土構(gòu)筑；T型簡支梁、工字梁的預(yù)制振動密實等。

三、系統(tǒng)組成

高速鐵路軌道板振源設(shè)備的變頻控制操作柜和振動器分別命名。

四、技術(shù)參數(shù)

4.1、高速鐵路軌道板振源設(shè)備的變頻控制操作柜和振動器分別命名。

4.1.1、變頻控制操作柜部分命名方法。

4.1.2、振動器命名方法

4.2、變頻控制操作柜主要技術(shù)參數(shù)

注：技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求定制

4.3、振動器主要參數(shù)

五、使用方法

5.1、本系統(tǒng)輸入電源為交流3ph/380V/50Hz（要求電壓波動范圍不超過±10%），使用前應(yīng)按電氣原理圖進行接線。

5.2、本系統(tǒng)輸出電源通過電纜線直接連接到分控箱，連接電纜線應(yīng)充分考慮電纜線長度造成的電壓降損耗，電纜線在小截面不得小于6mm2銅線。

5.3、根據(jù)模板結(jié)構(gòu)及振動要求，將軌道板振動器均布在模板底面或側(cè)面。固定振動器時，請將振動器固定螺栓擰緊，千萬注意不可松動，否則起振后將導(dǎo)致電機損壞。

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5.4、將振動器通過16A工業(yè)插頭連接到分控箱上。振動器與分控箱的連接電纜線截面不得小于1.5mm2的銅線。振動器外殼應(yīng)可靠接地或接零。

5.5、在上述準備工作完成以后，第一次使用前，應(yīng)檢查一下控制系統(tǒng)是否正常。程序如下：接通控制操作柜電源，確認電源指示顯示正常；斷開所有預(yù)置開關(guān)，啟動控制操作柜，觀察頻率表顯示是否正常；關(guān)閉啟動開關(guān)，頻率表應(yīng)迅速歸零。

5.6、變頻器內(nèi)部參數(shù)出廠時已設(shè)定完畢，用戶不用更改，如需調(diào)整，請與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系，聯(lián)系電話：13707660816。

5.7、系統(tǒng)采用變頻控制器控制，電機啟動為軟啟動特性，在振動器啟動后，不允許再中途增加啟動其它振動器。

5.8、控制操作柜面板上設(shè)有27路預(yù)置開關(guān)分別控制27個分控箱，每個分控箱連接一塊軌道板。每塊軌道板可安裝8臺振動器，如需啟動某塊軌道板振動，可將相應(yīng)的預(yù)置開關(guān)接通。一次只可預(yù)置一組軌道板振動。

5.9、軌道板模板上的混凝土填滿后，啟動控制操作柜面板上的啟/停開關(guān)，則所預(yù)置的軌道板上的振動器開始振動，振動達到要求后關(guān)閉啟/停按鈕，切斷預(yù)置開關(guān)。如需振動下一塊軌道板，則對應(yīng)接通下一組預(yù)置開關(guān)，重復(fù)操作，直到軌道板生產(chǎn)線全部完成操作，斷開預(yù)置開關(guān)，斷開控制操作柜電源。

5.10、本系統(tǒng)具有電源指示、運行指示、故障報警、實時頻率顯示、電壓顯示、復(fù)位控制等功能。運行中如出現(xiàn)故障現(xiàn)象，故障顯示燈點亮并報警，振動器停止振動。發(fā)生這種情況后可按一下復(fù)位按鈕，系統(tǒng)可重新啟動。如仍然無法啟動，應(yīng)由電氣技術(shù)人員查明故障原因并排除故障后，再重新啟動。

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六、安全注意事項

6.1、操作人員應(yīng)嚴格按照安全用電規(guī)則進行操作，遵守相關(guān)的安全用電規(guī)定，配備必要的安全用電防護工具。

6.2、連接電纜應(yīng)保持一定的松弛度，以免電纜線拉斷，造成短路或斷路等故障，導(dǎo)致振動器損壞。

6.3、電氣專業(yè)技術(shù)人員進行故障檢查維修時，應(yīng)斷開電源20分鐘后，讓變頻器內(nèi)部線路進行充分放電，再進行維護操作，防止電擊。

6.4、需要用兆歐表檢查振動器或線路絕緣時，必須將控制操作柜與線路斷開后再進行操作。

6.5、軌道板振動器運行屬斷續(xù)工作制，每次運行時間不宜過長。實際使用一般都在1-3分鐘之間即能達到密實效果，振動器長時間運行，將會造成振動器電機絕緣損壞。

6.6、振動器工作時，1.5m范圍內(nèi)的噪音值不大于75dB，10m以外的噪音值不大于66dB。

七、維護保養(yǎng)

7.1、振動器在搬運和操作時應(yīng)注意輕拿輕放，防止敲擊損壞。

7.2、振動器的外殼應(yīng)保持清潔，以免妨礙振動器散熱影響壽命。

7.3、運行過程中如聽到異常聲響或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即斷開電源，由專業(yè)技術(shù)人員檢查維修。

7.4、滾動軸承采用3^#復(fù)合鈣基脂，在振動器運轉(zhuǎn)累計3小時后注油一次，注量不可過多，以填充軸承空腔三分之一為宜，嚴禁缺油運行，這是保證電機正常運轉(zhuǎn)不致?lián)p壞的關(guān)鍵，每周應(yīng)適量注油一次。

7.5、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時更換。

7.6、應(yīng)經(jīng)常對控制操作柜內(nèi)灰塵進行清理除塵，但不可用水或油劑清洗，應(yīng)經(jīng)常拆下風(fēng)機的過濾墊進行清洗，以保證良好的通風(fēng)冷卻。

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7.7、本系統(tǒng)在使用過程中應(yīng)避免暴曬和雨淋。

7.8、本系統(tǒng)運行半年后，應(yīng)進行大修檢查一次，通知我公司進行必要的零部件更換，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。

八、常見故障現(xiàn)象與排除方法

九、運輸注意事項

運輸過程中應(yīng)避免使本產(chǎn)品受到碰撞，機殼表面和周圍環(huán)境保持清潔、干燥，防止油污、水分以及潮氣進入機體內(nèi)部。

十、機體拆裝說明

擰出兩端蓋螺釘，卸下兩端蓋；卸下兩端偏心塊；擰下兩軸承螺釘；卸下兩端軸承座，拉出轉(zhuǎn)子。拆解完畢，裝配時按上述順序反向進行。